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　　等靜壓機基于帕斯卡原理，用于在超高壓下形成各種粉末制品。各方向均勻性好。對性能要求高、形狀復雜但是有很好的效果。

　　該設備以油、水或氣體為工作介質，對物體的所有表面施加相同的超高壓。具有密度高、均勻、燒結收縮均勻、易加工等優(yōu)點。它質量高，形狀復雜。加壓效果好，坯體密度高且均勻。燒結收縮率小，模具成本低，生產效率高。

　　我國大多數透明氧化鋁陶瓷管生產廠家采用的成形工藝是等靜壓成形技術。其原理是：利用液體介質的不可壓縮性和均勻的壓力傳遞，將制備好的毛坯放入塑料或橡膠制成的彈性模具中，放入高壓容器中，密封，通過壓力泵注入高壓液體介質，并將壓力傳遞到彈性模具，以增加對坯料壓力的壓力。

　　等靜壓機又分為常溫下的冷等靜壓技術、中溫下的溫等靜壓技術、高溫下的熱等靜壓技術。

　　熱等靜壓是一種*燒結工藝。在密封壓力容器中，用高壓氬（或氮氣）為介質，對粉末或待燒結坯料（或零件）施加均勻的靜壓，形成高密度坯料（或零件）。設備主要由主機系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、制氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)和URC系統(tǒng)組成。熱等靜壓技術廣泛應用于航空、航天、造船、武器、核工業(yè)等軍工行業(yè)。隨著熱等靜壓技術的不斷發(fā)展，熱等靜壓設備正朝著大規(guī)格、縮短處理周期、降低處理成本的方向發(fā)展。

　　冷等靜壓技術是在常溫下用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質，一般使用壓力為100MPa~630Mpa。瑞典是世界上很早研究成功并生產等靜壓機的，質量水平也較高，出口量也大。早在1939年就研制成功冷等靜壓設備，六十年代后又從事熱等靜壓工藝的研制。